Wir integrieren intelligente Systeme, die Ihre Produktionsprozesse auf ein neues Level heben. Mit unserer Systemintegration sorgen wir dafür, dass Ihre Abläufe nicht nur effizienter, sondern auch besser überwacht und kontrolliert werden.

• Prozess- und Qualitätskontrolle: Durch die Integration modernster Technologien ermöglichen wir eine lückenlose Überwachung und Steuerung Ihrer Produktionsprozesse, um die Qualität durchgängig sicherzustellen. Dazu setzen wir unter anderem akustische Messtechnik zur Risserkennung und optische Messtechnik zur präzisen Oberflächenkontrolle ein.
• Effizienzsteigerung: Wir implementieren Lösungen, die Ressourcen optimal nutzen und unnötige Kosten sowie Zeitaufwände reduzieren. So steigern Sie nachhaltig die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse.
• Überwachung einzelner Produktionsabläufe: Mit maßgeschneiderten Systemen sorgen wir dafür, dass Sie jederzeit volle Transparenz über jeden einzelnen Produktionsschritt haben – für eine präzise Steuerung und schnelle Reaktionsmöglichkeiten. Wenn unklar ist, welche Größe überwacht werden muss, bieten wir Multisensorik-Lösungen, um eine ganzheitliche Betrachtung der Situation zu ermöglichen.

Unsere Lösungen machen Ihre Produktionsprozesse nicht nur leistungsfähiger, sondern auch transparenter und flexibler. Damit sind Sie bestens gerüstet, um den steigenden Anforderungen des Marktes gerecht zu werden.

In der Umformtechnik optimieren wir durch fortschrittliche Simulationstechniken die Leistung Ihrer Tiefziehwerkzeuge und identifizieren Schwachstellen mithilfe von Prozessdaten. Darauf basierend entwickeln wir zielgerichtete Verbesserungsmaßnahmen, um Ihre Produktion effizienter und zuverlässiger zu gestalten.

Jede Umformung erfordert eine individuelle Methodenbetrachtung, da die Anforderungen von Material und Prozess zu einzigartigen Herausforderungen führen können. Ein Beispiel dafür ist die Umformsimulation zur Beurteilung von Schwachstellen, bevor ein Werkzeug gebaut wird – der sogenannte Proof of Design. So können potenzielle Probleme bereits im Vorfeld erkannt und behoben werden. Für bestehende Werkzeuge führen wir Simulationen zur Schwachstellenbehebung durch, um die Leistungsfähigkeit durch gezielte Methodenanpassungen zu verbessern.

Besondere Expertise haben wir in der Verarbeitung von Bandstahl, ein Verfahren, das sowohl den Walzprozess als auch die Längsteilung der Bänder umfasst. Hier entwickeln wir spezifische Methoden, um auch anspruchsvolle Aufgaben zu lösen und Ihre Prozesse zu optimieren. Ob es um das Verarbeiten von Standardwerkstoffen oder um komplexe Materialien wie Titan, Edelstahl oder hochfest legierte Werkstoffe geht – mit unserer Methodenentwicklung bringen wir Sie einen Schritt voraus.

Ein weiteres Beispiel unserer Expertise liegt in der Forschung und Entwicklung (F&E) im Bereich der Materialveränderung und Produktoptimierung. Mit innovativen Ansätzen ermöglichen wir die Verarbeitung schwer umformbarer Materialien, die Ihnen einen Wettbewerbsvorteil verschaffen. Auch die Warmumformung ist ein wiederkehrendes Thema, das wir mit unserer Simulationstechnik effizient optimieren.

Mit unserer individuellen Herangehensweise und Simulationen steigern wir die Leistungsfähigkeit Ihrer Umformprozesse und unterstützen Sie dabei, auch anspruchsvollste Produktionsanforderungen zu meistern.