Umformsimulation
Umformsimulation
Umformsimulation für effiziente Blechbearbeitung
Umformsimulation für effiziente Blechbearbeitung
Erfolg beim Tiefziehen von Blechbauteilen schafft man mit unserer Umformsimulation. Vertrauen Sie IngTechAS und nutzen Sie unser umfangreiches Fachwissen in Materialwissenschaft und Verfahrenswissen. Unsere Expertise erstreckt sich nicht nur auf die klassische Werkzeugoptimierung, sondern auch auf das Einbeziehen materialspezifischer Kenntnisse für die Methodenentwicklung.
Dies ermöglicht es uns, Audünnung, Faltenbildung, Rissbildung und Rückfederung präzise zu bestimmen und Abstellmaßnahmen zu definieren. Unsere Methoden und Fachkenntnisse tragen dazu bei, eine reibungslose und effiziente Produktion sicherzustellen und die gewünschten Ergebnisse zu maximieren.
Umformsimulation
Wir beurteilen den Umformprozess mithilfe der Simulationssoftware Stampack Xpress, die es uns ermöglicht, eine Volumen- und Schalenbetrachtung durchzuführen.
Wir erarbeiten dabei die Methodik, die machbar ist, und lassen spezifische Materialkennwerte einfließen. Es kommt nicht selten vor, dass bereits eingesetzte Werkzeuge in der Produktion Schwierigkeiten verursachen. Wir sind Ihr Partner, wenn es darum geht, die mechanischen Werte der Bauteile zu bestimmen und Laborergebnisse in die Auslegung der Werkzeuge einfließen zu lassen.
Wir berechnen Fleißkurven und analysieren Schadensfälle.
Umformsimulation
Wir beurteilen den Umformprozess mithilfe der Simulationssoftware Stampack Xpress, die es uns ermöglicht, eine Volumen- und Schalenbetrachtung durchzuführen.
Wir erarbeiten dabei die Methodik, die machbar ist, und lassen spezifische Materialkennwerte einfließen. Es kommt nicht selten vor, dass bereits eingesetzte Werkzeuge in der Produktion Schwierigkeiten verursachen. Wir sind Ihr Partner, wenn es darum geht, die mechanischen Werte der Bauteile zu bestimmen und Laborergebnisse in die Auslegung der Werkzeuge einfließen zu lassen.
Wir berechnen Fleißkurven und analysieren Schadensfälle.
Häufig gestellte Fragen
Welche Vorteile bietet die Umformsimulation gegenüber herkömmlichen Methoden zur Werkzeugoptimierung?
Die Umformsimulation bietet gegenüber herkömmlichen Methoden zur Werkzeugoptimierung Vorteile in Form von Kosteneffizienz, Zeitersparnis, besserer Qualität, optimaler Werkzeugauslegung, verbesserter Produktentwicklung, Umweltfreundlichkeit, verbessertem Verständnis und Flexibilität.
Wie können Sie sicherstellen, dass die Werkzeuge optimal an unsere spezifischen Anforderungen angepasst sind?
Wir stellen sicher, dass die Werkzeuge optimal an Ihre spezifischen Anforderungen angepasst sind, indem wir Umformsimulationen, Materialkenntnisse und Fehleranalysen nutzen, um gezielte Werkzeugoptimierungen vorzunehmen.
Welche Kosten und Zeitaufwand sind mit Ihren Dienstleistungen verbunden?
Die Kosten hängen davon ab, wie groß unser Anpassungsaufwand ist. Bitte fragen Sie ein individuelles Angebot an. Zur Beurteilung benötigen wir Ihre Bauteilzeichnungen oder Werkzeugzeichnungen. Die Simulation wird von uns innerhalb von 5 Werktagen bearbeitet.
Wie können Sie uns bei der Kostenreduzierung und Effizienzsteigerung in der Produktion unterstützen?
Neben dem Aufzeigen von Schwachstellen in Ihren Werkzeugen und im Umformprozess bieten wir Unterstützung bei der Einführung neuer Werkzeuge und der Entwicklung verbesserter Methoden an. Wir übernehmen den gesamten Prozess von der Planung bis zur Einführung der überarbeiteten Werkzeuge.
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