Mit unserem Technologiescouting behalten Sie den Überblick im Dschungel rasanter technischer Entwicklungen. Wir helfen Ihnen, neue Technologien frühzeitig zu erkennen, ihr Potenzial richtig einzuschätzen und sie gezielt in Ihre Prozesse, Produkte und Dienstleistungen zu integrieren. So bleiben Sie nicht nur am Puls der Zeit – Sie gestalten aktiv die Zukunft Ihrer Produktion.

• Bedarfsanalyse:
  Gemeinsam mit Ihnen klären wir, wo in Ihrer Produktion Chancen und Herausforderungen liegen und welche technologischen Themen für Sie wirklich relevant sind.
• Ist-Situation:
  Wir nehmen Ihre aktuellen Systeme und Abläufe genau unter die Lupe, um Verbesserungspotenziale und technologische Lücken sichtbar zu machen.
• Evaluation & Benchmarking:
  Neue Technologien werden von uns objektiv bewertet und mit bestehenden Lösungen verglichen – technisch wie wirtschaftlich.
• Proof of Concept:
  In Pilotprojekten testen wir ausgewählte Technologien unter realen Bedingungen und prüfen, ob sie halten, was sie versprechen.
• Strategische Entscheidungsbasis:
  Auf Basis der Ergebnisse erhalten Sie klare Handlungsempfehlungen und eine solide Grundlage für Investitions- und Entwicklungsentscheidungen.
• Technologiescout-Plan:
  Zum Abschluss erstellen wir einen konkreten Fahrplan, wie neue Technologien Schritt für Schritt in Ihre Prozesse integriert werden können.

Mit unserem Technologiescouting verkürzen Sie Entwicklungszeiten, senken Kosten und steigern Ihre Innovationskraft. Sie gewinnen Klarheit, Richtung und die Sicherheit, dass jede technologische Entscheidung zu Ihren Zielen passt – heute und in Zukunft.

Unsere Systemintegration-Lösungen optimieren Ihre Produktionsprozesse durch den gezielten Einsatz moderner Technologien. Wir helfen Ihnen, Ihre Fertigung effizienter, transparenter und flexibler zu gestalten.

• Technologielösungen
  Maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind.

• Benchmarking & Proof of Concept
  Wir validieren neue Technologien und Prozesse, um sicherzustellen, dass sie optimal in Ihre Fertigung integriert werden können.

• Technologiescouting
  Identifikation innovativer Technologien zur Lösung Ihrer spezifischen Herausforderungen in der Produktion.

• Effizienzsteigerung durch Systemintegration
  Nahtlose Einbindung neuer Technologien in bestehende Systeme, um Prozesse effizienter und produktiver zu gestalten.

• Prozessüberwachung & Messtechniken
  Echtzeitüberwachung und Qualitätssicherung durch moderne Sensorik, akustische und optische Messtechniken.

• Methodenentwicklung
  Optimierung von Umformprozessen und Werkzeugen für eine nachhaltige und wirtschaftliche Fertigung.

Mit unserer Expertise in der Systemintegration unterstützen wir Sie dabei, Produktionsprozesse kontinuierlich zu verbessern und die Wettbewerbsfähigkeit Ihres Unternehmens langfristig zu sichern.

Unsere Dienstleistungen umfassen die Simulation von Blechumformungen, die präzise Identifikation von Schwachstellen sowie die Erstellung maßgeschneiderter Handlungsempfehlungen. Wir unterstützen produzierende Betriebe dabei, Qualitätsprobleme zu lösen, Werkzeugkosten zu senken und Schwachstellen in Bauteildesigns frühzeitig zu erkennen.

• Umformsimulation: Detaillierte Analyse des Umformprozesses zur frühzeitigen Identifikation von Materialschwächen, Verformungen und Produktionsrisiken.
• Schwachstellenanalyse: Identifikation kritischer Bereiche in der Bauteil- und Werkzeugauslegung zur Reduktion von Fehlerquellen.
• Prozessoptimierung: Verbesserung der Umformmethoden zur Steigerung der Effizienz und Reduktion von Ausschuss.
• Kosten- und Ressourceneffizienz: Reduzierung der Werkzeugkosten durch minimierten Verschleiß und verlängerte Werkzeugstandzeiten.
• Nachhaltige Produktion: Effiziente Nutzung von Material und Energie für eine ressourcenschonende Fertigung.

Durch den Einsatz modernster Simulationstechnologien optimieren wir Ihre Produktionsprozesse nachhaltig. Dies führt nicht nur zu niedrigeren Produktionskosten, sondern auch zu einer höheren Prozessstabilität und einer effizienteren Nutzung Ihrer Ressourcen.