Sensorik
Sensorik
Sensorik in der Prozessoptimierung
In der modernen Industrie spielt Sensorik eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung von Prozessen und Maschinenleistungen. Durch den Einsatz neuer Sensortypen können Daten erfasst werden, die zuvor unzugänglich oder nur schwer zu erfassen waren. Dies eröffnet neue Möglichkeiten, um Maschinenprozesse besser zu verstehen und zu optimieren, was letztendlich zu einer Steigerung von Qualität, Effizienz und Sicherheit führt.
Wir von IngTechAS haben Erfahrung in verschiedenen Bereichen wo Sensorik hilft den Prozess zu verbessern.
- Spektrumsensoren (AE-Sensorik): Detaillierte Untersuchung von Maschinen und Umgebungen, einschließlich Früherkennung von Verschleiß. Einsatz von Schwingungsmessung in Baumgruppen, Bauteilen und Maschinen, um Risse zu erkennen und Prozessgrenzen Messbar zu machen.
- Bewegungs- und Positionssensoren: Einsatz in automatisierten Prozessen für präzise Bewegungs- und Positionssteuerung.
- Material- und Flüssigkeitsanalysesensoren: Analyse von Materialien und Flüssigkeiten zur Verbesserung der Qualitätskontrolle.
- Umweltsensoren: Überwachung von Temperatur, Druck und Strahlung zur Optimierung der Maschinenbetriebsbedingungen.
Verbessertes Verständnis und Optimierung von Prozessen
Durch die Integration dieser fortschrittlichen Sensorik in Maschinen und Anlagen wird das Erfassen und Analysieren von Daten vereinfacht, verbessert und erweitert. Dies führt zu einem tieferen Verständnis der Maschinenprozesse und ermöglicht eine präzisere Steuerung und Optimierung. Beispielsweise kann die frühzeitige Erkennung von Anomalien in Temperatur oder Druck dazu beitragen, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Wartungseffizienz zu erhöhen.
Insgesamt ermöglicht die individuell angepasste und ausgewählte Sensorik eine umfassendere und genauere Überwachung und Analyse von Maschinen und Prozessen. Dies trägt wesentlich dazu bei, Betriebsabläufe zu optimieren, die Produktqualität zu steigern und letztendlich die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen zu erhöhen.
Sensorik in der Prozessoptimierung
In der modernen Industrie ist Sensorik entscheidend für die Verbesserung von Prozessen und Maschinenleistungen. Neue Sensortypen ermöglichen das Erfassen bisher unzugänglicher Daten, was das Verständnis und die Optimierung von Maschinenprozessen verbessert und Qualität, Effizienz sowie Sicherheit steigert.
IngTechAS hat Erfahrung in der Anwendung verschiedener Sensortypen:
- Spektrumsensoren (AE-Sensorik): Untersuchung von Maschinen und Umgebungen, Früherkennung von Verschleiß, Schwingungsmessung zur Rissdetektion.
- Bewegungs- und Positionssensoren: Präzise Steuerung in automatisierten Prozessen.
- Material- und Flüssigkeitsanalysesensoren: Verbesserung der Qualitätskontrolle.
- Umweltsensoren: Überwachung von Temperatur, Druck und Strahlung zur Optimierung der Betriebsbedingungen.
Die Integration dieser Sensorik vereinfacht die Datenerfassung und -analyse, führt zu einem tieferen Verständnis der Prozesse und ermöglicht eine genauere Steuerung. Dies reduziert Ausfallzeiten, erhöht die Wartungseffizienz und trägt zur Optimierung der Betriebsabläufe und Steigerung der Produktqualität bei, was die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen verbessert.
Leistungen von IngTech AS im Bereich Sensorik in der Produktion
Bei IngTechAS konzentrieren wir uns auf die Evaluierung und Integration passender Sensorik in Ihren Produktionsablauf. Die Herausforderung liegt darin, aus der Vielzahl verfügbarer Daten die wirklich relevanten und aussagekräftigen Informationen herauszufiltern.
Unsere Kernleistungen umfassen:
- Identifikation geeigneter Sensorik: Wir führen ein Benchmarking durch, um die am besten geeigneten Sensoren für Ihre spezifischen Anforderungen zu identifizieren. Dieser Schritt ist entscheidend, um sicherzustellen, dass die ausgewählte Sensorik optimal zu Ihren Produktionsprozessen passt.
- Testen der Sensorik: Besonders im Bereich der AE-Sensorik (Akustische Emissionssensorik) legen wir Wert auf sensitive Techniken, die eine präzise Integration und Testung an Ihren Bauteilen ermöglichen. Dies schließt auch fortschrittliche Bildverarbeitungstechniken ein, um eine umfassende Analyse zu gewährleisten.
- Integration in Ihre Prozesse: Mit Hilfe unserer Partner können wir individuelle Auswertungslösungen entwickeln, die als Plug-and-Play-Varianten nahtlos in Ihre bestehenden Systeme integriert werden können. Dieser Ansatz ermöglicht eine effiziente und maßgeschneiderte Implementierung der Sensorik in Ihren Produktionsablauf.
- Projektmanagement bei der Ausrüstung Ihrer Anlagen: Wenn neben der Hardware auch Softwareentwicklung eine Rolle spielt, bieten wir umfassendes Projektmanagement an. Dies gewährleistet eine reibungslose Integration sowohl der physischen als auch der digitalen Komponenten.
Zusammenfassend sind wir bei IngTech AS Ihr Dienstleister der Wahl, wenn es darum geht, Ihre Technik zu aktualisieren und neue Technologien durch eine Erprobungsphase effektiv in Ihren Betrieb zu integrieren, um einen Mehrwert zu schaffen. Unser Ziel ist es, Ihre Produktionsprozesse durch den Einsatz moderner Sensorik zu optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.
Häufig gestellte Fragen
Was sind die Vorteile der Integration spezifischer Sensorik in unsere Produktionsprozesse?
Jeder Prozess kann mit unterschiedlichen Techniken überwacht werden, aber die Abstimmung zwischen Analyse, Abtastrate und der hardwareseitigen Realisierung variiert stark von Anforderung zu Anforderung. Es ist daher ratsam zu wissen, welche Anforderungen eingehalten werden müssen, und dementsprechend die Technik auszuwählen oder anzupassen!
Wie wählen Sie die passende Sensorik für unsere spezifischen Bedürfnisse aus?
Wir nehmen die für uns relevanten Parameter aus einem Prozess auf, clustern diese und geben dann eine Definition vor, die eine Messtechnik erfüllen muss, um eine ausreichende Aussagekraft zu gewährleisten. Oftmals ist allein die Geschwindigkeit, in der etwas wahrgenommen wird, entscheidend und lässt viele Systeme an die Grenzen des technisch Machbaren stoßen. Genau hier setzen wir an und finden Alternativen!
Wie wird die Integration der Sensorik in bestehende Systeme gehandhabt?
Das ist einer der größten Mehrwerte, die wir liefern. Wir bieten neben einer fundierten Analyse der Machbarkeit auch die Chance, von unserem Projektmanagement zu profitieren, wo wir dank einfacher Software und guter Kommunikation unterschiedliche Teams und Lieferanten koordinieren und so eine „runde Sache“ aus dem Vorhaben machen.
Welche Auswirkungen hat die Sensorik auf die Wartung und Langlebigkeit unserer Maschinen
Das ist ein Kern unserer Arbeit. Wir wollen Wartungen effizienter machen und die Lebensdauer der Maschinen erhöhen. Monitoring und Condition Monitoring ist ein Ziel unserer Arbeit und das Versprechen an Sie!
Können Sie Beispiele für erfolgreiche Implementierungen in ähnlichen Branchen zeigen?
Sehr gerne. Sprechen Sie uns an, und wir senden Ihnen eine Referenzliste zu.
Wie wird die Datensicherheit und -privatsphäre bei der Nutzung von Sensorik gewährleistet?
Ein sehr sensibles Thema. Anders als manche Konkurrenten schlagen wir im ersten Schritt eine komplett autarke Lösung vor, wodurch keinerlei Informationen nach außen gelangen. Nur mit Unterstützung von Experten für IT-Security werden wir Ihnen helfen, Daten und Informationen vernetzt zu nutzen.
Was sind die Kosten für die Implementierung und den laufenden Betrieb?
Die Kosten variieren natürlich je nach angedachter technischer Lösung. Unsere Erstberatung wird mit bis zu 80 % gefördert, sodass Sie eine detaillierte Projektierung erhalten und auch ein Budget definieren können, das Sie für Ihre Planung verwenden können. Für detaillierte Auskünfte zu Kosten einzelner Lösungen wie Sensoren im Bereich der Akustischen Emission oder optischen Oberflächenerfassung sprechen Sie uns bitte direkt an. Wir erstellen dann ein individuelles Angebot für Sie!
Wie lange dauert die Implementierung und gibt es Ausfallzeiten während der Integration?
Die tatsächliche Projektdauer ist nach der Erstberatung definiert und kann je nach Umfang variieren. Die Erstberatung, also die Evaluierung, ist innerhalb von 14 Tagen abgeschlossen.
DE 
EN